近年来关于活性炭以及沸石分子筛的研究报道相对较多，两种吸附材料各有不同的应用特点，主要需根据废气浓度、废气成分等特点选择合适的吸附材料。沸石分子筛是一种离子型极性吸附剂，孔道表面高度极化，即沸石晶部有强大的库仑场和极性使其易于吸附极性较强、极化率较大的分子。在环保领域，人工沸石加工，采用吸附法处理VOCs是目前较为有效的处理方法，针对吸附剂的研究也引起的兴趣。其中，疏水沸石因具有良好的循环使用性、疏水性和热稳定性等特点而引起广泛关注。
纳米尺度的催化剂解决了耗水问题，人工沸石，但无法解决反应中杂质多的问题
纳米尺度的催化剂解决了耗水问题，但无法解决反应中杂质多的问题。因为氢和碳结合生成的烯烃分子的前身（CH2-），会再随机地跟它周围的各种分子组合，产生大量杂质。因为这一过程是随机的，人工沸石报价，很难控制。在此过程中，就要加入一种神奇的矿物——沸石，其能完全扭转这一局面。沸石是一种天然硅铝酸盐矿物，其原子相互连接时会形成稳定且规格恒定的纳米级细微孔穴结构，能够起到分子筛的作用。当烯烃分子的前身（CH2-）进入这些孔道之后，人工沸石多少钱，它们就不会再随机组合，而是会有序地组装在一起，把化学反应限制在分子筛孔道当中，形成需要的低碳烯烃分子。这样一来，副产物含量会大幅减少，产品产量会大幅提高，而这一过程就是“限域”。
沸石盘式转轮盘式沸石转轮结构分区为吸附区、再生区以及冷却区三个部分。一般都是10：1：1的分区比例，也有采用45°脱附区和45°冷却区。吸附区：废气迎风面，一般风速控制在2-4Nm/s，净化效率一般在90-97%。净化气进入烟囱。冷却区：一般采用制程气进行冷却，一方面降低了冷却区沸石的温度，使得其具有吸附性。另一方面实现了热能回收。这个气体也就是脱附气。脱附区：将经过热回收的气体，再进行加热温度到200℃左右，进入脱附区进行冷却。脱附再生的风量一般是进气的10-20倍。当进行高温再生，高温度可达到300℃左右，需要在设计时选择高温再生型转轮。
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