沸石转轮+催化燃烧RCO工作原理大风量低浓度的VOCs,经过沸石转轮后,由于分子之间的范德华力,VOCs被沸石微孔所吸附,净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃~200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入RCO炉进行催化燃烧处理。 催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,活化沸石粉多少钱,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮,从而降低了末端处理设备的负荷,降低了运行能耗。 沸石转轮+催化燃烧RCO组合工艺已经被广泛使用在喷涂行业、包装行业、电子半导体行业。
固定床沸石分子筛不论筒式转轮或盘式转轮,其应用场景都要求工况具有连续性。因此在固定床活性炭发展的基础上,通过改变吸附材料,形成了固定床的蜂窝沸石分子筛吸附床。目前少量应用在市场。由于沸石分子筛的特性,其动态吸附容量远小于活性炭,活化沸石粉,且脱附温度高(250℃左右)。采用固定床系统对阀门的气密性、固定床的保温、脱附温升的控制等方面都加大了系统复杂。固定床沸石系统的应用,活化沸石粉价格,还需要积累经验和优化难点解决方案。
空气和水排放、磷流失和废物管理的管理给小型和大型家禽生产商带来了额外的负担。禽舍中的氨是一个特别重要的问题,并且水平通常非常高。这种氨不是由鸟类直接产生的,而是由排泄的尿酸形式的氮分解产生的。温暖的温度、湿度、中性范围或略高 (7.0 – 8.5) 的 pH 值以及有机物的存在有利于细菌生长和氨氮的产生,所有这些条件通常存在于家禽废物处理系统中。据报道,采用低蛋白质、日粮酸化剂和沸石吸收剂化合物的日粮方法可以将蛋鸡群的氨挥发减少多达 80%。将少量沸石混合到家禽的饲料、垫料中或局部施用于粪便,可显着降低氨含量。
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